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旭朗ZP系列多沖壓片機,廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家批發(fā)

簡要描述:旭朗ZP系列多沖壓片機,廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家批發(fā),本壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑,Z適合于小批量生產(chǎn)。其特點是轉(zhuǎn)盤上可裝17付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制17片。轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。 機體一側(cè)配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-12
  • 訪  問  量:1018
詳情介紹

 

旭朗ZP系列多沖壓片機,廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家批發(fā)

旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)特征:

    1、旭朗ZP系列多沖壓片機,廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家批發(fā),本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

  2、主要工作過程分為:充填;壓片;出片。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

  3、本機采用流柵式加料機構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。

  4、,電動機裝在機座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。

  5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

  旋轉(zhuǎn)式壓片機構(gòu)造說明:

  1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

  2、上軌道裝置

  導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運動。

  3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置

  轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有19個垂直均勻排列的模孔,孔內(nèi)裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

  4、傳動軸附離合器裝置

  傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

  5、加料器裝置

  圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

  6、主體、下導軌、下壓輪裝置

  主體為一方箱形,長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應將中間的花形手把扳緊。

  7、充填調(diào)節(jié)裝置

  充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形皣????缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。

  1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進入模。孔生其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。

  2)上沖裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,須無硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應將嵌舌扳下。

  3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。

  4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖

進入中??缀驮谇€導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,開動電動機,使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。

技術參數(shù):

型號

ZP15

ZP17

ZP19

沖模數(shù)(付)

15

17

19

大壓片壓力(千牛)

60

60

60

大壓片直徑(毫米)

26

20

13

大充填深度(毫米)

15

15

15

大片劑厚度(毫米)

6

6

6

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

22-35

22-35

22-44

生產(chǎn)能力(片/時)

36000

36000

45000

電動機(千瓦)

2.2

2.2

2.2

外形尺寸(毫米)

760*750*1550

760*750*1550

760*750*1550

主機重量(公斤)

560

560

560

售后服務

我公司的機器設備自驗收合格之日起正常使用情況下,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因(非使用不當?shù)热藶樵颍┰斐傻脑O備故障,提供一年的免費保修服務。

售后服務目標:優(yōu)質(zhì)的服務源自旭朗對客戶高度負責精神,是取信于客戶,贏得市場之關健。

公司秉承質(zhì)量*、服務*、信譽*的經(jīng)營原則,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、快捷的服務。



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